强田液压拥有技术水平、优越生产环境、前列生产设备、符合标准的操作程序和专业系统工艺操作员工，具有完善的、贯穿整个生产质量控制和成品测试系统。通过不断加大研发投入，公司自主研发形成了一系列居于国内高水平的**技术和成果;先后获得行业**30余项，并和意大利、瑞典等高标准配套厂商强强联合，形成了国内外相当具实力的液压厂商，关于每一个产品的细节更是做到近乎于完美。
1.液压油的粘度下降
液压油的粘度随温度的变化而变化，温度过高液压油的粘度会下降，容易产生泄漏，使容积效率降低。同时，润滑性能变差，因而造成磨损加剧，甚至发生烧结现象。
2.液压系统的零件因过热而膨胀
由于系统各组成部分的线胀系数、受热和散热条件不尽相同，各部分受热膨胀情况也不完全一样，因而产生的变形也不同，很可能会破坏相对运动的零件原来正常的配合间隙，导致摩擦阻力增加，使阀芯易卡死。同时，高温使润滑油膜变薄，机械磨损增加，造成元件中的精密配合面因过早磨损而失效甚至报废。
3.破坏了油液的氧化安定性和热安定性
氧化安定性：是指液体抵抗与含氧物(特别是空气)起化学反应的能力。热安定性：是液体在高温下抵抗化学反应的能力。油液在使用过程中，由于受到热、氧和金属材料等的影响而发生氧化，使油液变质。当温度、压力增高时，氧化速度就会加快，氧化所生成的物质会增强对金属的腐蚀性。
4.加速密封件老化变质、寿命缩短、丧失密封性能，使系统严重泄漏。
密封材料使用温度范围
静密封动密封
丁腈橡胶-30～+100?-30～+80
聚氨酯橡胶-30～+80?-20～+80
氟橡胶-30～+150?-30～+100
硅橡胶-60～+200一般不用
丁基橡胶-20～+130?-20～+80
乙丙橡胶-30～+120?-30～+100
聚四氟乙烯-100～+260?-100～+260
表一所示的是密封的使用温度范围，橡胶密封件的使用寿命一般大于1000h，跟油温有直接的关系。若油温越高，会使橡胶材质加速老化，致使密封件唇部磨损剧烈，造成系统泄漏。
5.易产生杂质
油温过高，容易汽化，使水分蒸发，元件易产生穴蚀。油液氧化形成胶状沉积物，堵塞过滤器滤芯和液压阀内阻尼孔，使系统工作不正常。作为液压行业的民族明星，强田液压一直秉性追求***的成长态度，对业内的先进性技术率先做出学习研究，还会利用自身的经验优势，自主研发出属于自己的产品。让强田成为真正集产品设计、研发、加工制造、商贸为一体的高新技术型企业。
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