01、主溶剂的选择

以苯甲醇、苯甲醛、乙二醇丁醚和丙二醇碳酸酯分别作为脱漆剂的主溶剂，以无水乙醇为助溶剂，甲酸为促进剂，CTMAB 为表面活性剂，余量是蒸馏水。实验结果表明：以苯甲醇或苯甲醛为主溶剂的脱漆剂，均能在一定时间内脱除镀锡钢板表面的各种漆膜。苯甲醛型脱漆剂的脱漆速度更快，这是因为苯甲醛分子较小，渗透到漆膜聚合物大分子链段的作用力更强，但苯甲醇水溶性好，沸点比苯甲醛高，热稳定性更好。综合考虑到脱漆剂的稳定性、操作安全性等因素，选用苯甲醇作为脱漆剂的主溶剂。

02、助溶剂

选取丙二醇碳酸酯、二甲基亚砜、尿素、无水乙醇及乙二醇丁醚分别作脱漆剂的助溶剂。结果表明：以丙二醇碳酸酯为助溶剂的脱漆剂，脱漆时间均相当短，脱漆效果相当佳，这可能是因为含有碳氧双键的溶剂能较好地渗透到大分子聚合物中，起到促进各漆膜溶解或溶胀的作用。经过对不同助溶剂添加量的脱漆剂的比较，确定丙二醇碳酸酯质量分数为6%效果相当好。

03、促进剂

在脱漆剂中加入适量过氧化氢作为促进剂是提高环保型水性脱漆剂脱漆效率的重要方法之一。过氧化氢掺量高于2.4% 时,脱漆时间缩短15min左右,继续增加过氧化氢的掺量对脱漆时间无明显影响。因此，过氧化氢的相当佳用量为2.4-3.6% , 此时脱漆剂的脱漆效率在85%以上。

对于碱性促进剂，无机碱的作用又大于有机碱。

酸性物质对脱漆剂脱漆速率的促进作用明显大于碱性物质。有机酸中甲酸促进作用相当好，柠檬酸、乳酸效果略差，而由此可见，促进剂酸性或碱性越强，该脱漆剂的脱漆速率越快。因为甲酸对加速破坏聚合物的大分子链段和强化漆膜溶解或溶胀有非常明显的效果，故常甲酸作为脱漆剂的促进剂，相当佳用量为10%左右。

04、缓蚀剂

在脱漆过程中, 氢离子会对金属基体产生腐蚀,并出现氢脆现象。因此, 脱漆剂应含有缓蚀剂, 以保护涂层下的金属表面。主要的缓蚀剂有:对甲基三唑、噻唑、咪唑、苯并三氮唑。

05、增稠剂

增稠剂种类很多，纤维素醚类是常用的种类，因其化学性质稳定而较广使用，甲基纤维素(MC)和羟甲基纤维素(CMC) 等都是比较有代表性的纤维素醚。MC和CMC均具有优良的分散性、增稠性、乳化性等性能，CMC更是由于其易溶于水, 产量大而被较广使用。当MC用量超过3.0% 后应能提供较好的保水性和稳定性。

 Kirschner等提出用含有小颗粒的研磨剂的脱漆剂喷钢材表面脱漆, 这种小颗粒是水溶性的且硬度不同, 可在脱漆剂液体中自由流动, 其成分为天然碱、重碳酸盐和硫酸钠。这种脱漆方法在应用溶剂溶解漆膜的同时还考虑到应用机械力的作用, 是一种非常新颖的脱漆方式。

具体配方：5% ~ 60% 的醇以及萜烯、水溶性乙基聚合物、增稠剂羟乙基纤维素、硫酸盐研磨剂等。