上海强田液压股份有限公司凭借雄厚的技术实力及可靠的产品性能,对每一个产品的操作流程也是样样熟知。对于液压支架,我们应该怎么正确使用呢?接下来我们一起学习一下吧!
一、一般规定:
1.液压支架工经培训考试合格并持证上岗。
2.必须熟悉液压支架的性能、结构、原理、液压控制系统和本操作规程,能够按完好标准维护保养液压支架。
3.液压支架工要与采煤机司机密切配合,移架时,支架与采煤机距离超过作业规程规定,应要求停止采煤机。 4.掌握好支架的合理高度,其活柱行程保证支架不被“压死”。
5.支架所用的阀组、立柱、千斤顶,均不准在井下拆检,可整体更换,更换前尽可能将缸体降到相当短,接头处要及时装上防尘帽。
6.备用的各种液压支架软管、阀组、液压缸、管接头等必须用**堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
7.更换胶管和阀组液压件时,只准在“无压”状态下进行,而且不准将高压出口对人。
8.不准随意拆除和调整支架上的安全阀。
9.液压支架工操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净、即:
(1)各种操作要快;
(2)移架速度要均匀;
(3)移架步距要符合作业规程规定;
(4)支架位置要正、不咬架;
(5)各组支架要排成一直线;
(6)支架、刮板输送机要平稳牢靠;
(7)顶梁与顶板接触要严密不留空隙;
(8)煤、矸、煤尘要清理干净。
二、准备、检查与处理:
(一)准备:
1.工具:扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等。
2.配件:U形销、高低压密封圈、高低压管、常用接头、弯管等。
(二)检查:
1.检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险;
2.检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定,顶梁与顶板接触是否严密,支架是否成一直线,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
3.检查结构件:顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形、有无联结脱落、螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
4.检查液压件:高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U型销子,U型销严禁只上一边。
5.千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。
6.检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管,敷设是否良好。
7.支架有无严重漏液卸载现象,有无立柱伸缩受阻现象。
(三)处理:
1.顶板及煤帮存在问题,应及时向跟班队长或班长汇报处理。
2.支架有可能歪架、倒架、咬架而影响顶板管理的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整较正。
3.更换、处理液压系统中损坏的软管,插牢U形销。
三、操作及注意事项:
(一)正常移架操作顺序:
1.降柱使顶梁略离顶板;
2.当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距。
3.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,工作面支架排成直线。
4.升柱同时调整平衡千斤顶,使顶梁与顶板严密接触约3-5秒,以保持达到初撑力。
5.将各操作手把扳到“零”位。
(二)过断层、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序:
1.按照有关安全技术措施进行立即支护或预先支护,尽量缩短顶板暴露时间及缩小顶板暴露面积。
2.一般采用“带压移架”,即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石滑向采空区,移架到规定步距后立即升柱。
3.过断层时,按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。
4.移架按正常移架顺序进行。
(三)移架操作注意事项:
1.每次移架前都先检查管线,不得刮卡,去除架前障碍物。
2.移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状态。
3.移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位置,查出原因并处理后再继续操作。
4.邻架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;本架操作时,必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
5.移架下方和前方不准有其它人员工作。移端头支架时,除移架工外其余人员一律撤到安全地点。
(四)推移工作面刮板运输机:
1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后,方可进行推溜工作。
2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米距离,弯曲段不小于15米。
3.可自上而下,自下而上,或从中间向两头推移刮板输送机,不准由两头向中间推移。
4.除刮板输送机机头、机尾可停机推移外,工作面内的溜槽要在刮板输送机运行中推移,不准停机推移。
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