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酸洗薄板：整条酸洗生产线分为3部分：入口段、工艺段和出口段。从破鳞机开始，珠海S650MC酸洗卷，包括三段式酸洗、五段式漂洗、烘干设备一直到平整机前（不包括平整机）为工艺段。烘干系统用来干燥漂洗段出口的带钢。干燥过程分2个阶段：第1段使用高压空气气刀吹扫，以消除带钢边部水分。生产线上，珠海S650MC酸洗卷、下面各安装2片气刀。第2段为热空气干燥。气刀充入热空气，工作温度约为130℃ ，以吸收带钢残留水分。生产线上面安装4片气刀，下面安装2片气刀。酸物排放系统，该系统用于排放酸洗槽和漂洗槽及其循环系统中的酸雾，并将酸雾排放到大气前预先进行清洗，以使整个车间的操作过程酸浓度值及向大气排放浓度低于法定要求值。酸洗卷应用范围：其他行业应用主要有自行车零件、各种焊管，珠海S650MC酸洗卷、电气柜、高速公路护栏。珠海S650MC酸洗卷

酸洗薄钢板也叫引深铁皮，因为经过酸洗，表面呈亮白色，可用于制造冲压成型但对强度要求不高的制件。如电筒壳、器皿器具、刹车鼓等，而且也是镀锌薄板的原板。对酸洗钢板的主要要求是良好的表面质量和冲压性能，因此要求用含碳量低的钢轧制，不要求保证化学成分和强度等机械性能，只要求冷弯性能，杯突试验合乎规定。酸洗规格为厚度1.25〜2.0毫米，宽度400X800毫米，长度1〜2米。酸洗规格齐全，酸洗规格可根据客2户的要求进行加工定。烟台热轧酸洗板批发酸洗卷板工艺：卷板冷轧前必须酸洗,是为了去除对冷轧有害的原料钢卷表面上的氧化铁皮。

热轧酸洗生产工艺选型原则应是"大型化、连续化、专业化"，在保证产品质量和竞争力情况下， 做到"技术先进、实用可靠、经济环保"，提高资源利用效率，实现资源的循环利用。热轧酸洗生产工艺选型应综合考虑如下因素: 产品定位、生产规模、投资限制。连续酸洗线适合生产产品定位高的汽车和家电用、表面质量好的中热轧酸洗卷。推拉酸洗线适合生产产品厚度较厚、强度较高，特别是不宜焊接的超度热轧酸洗卷。连续酸洗线适合中等以上规模企业采用，通常年产量都在100万t以上; 推拉酸洗线适合小企业采用，年产量一般在60万t以下。通常情况下，连续酸洗线与推拉酸洗线相比，机组长度长、设备多、设备重量重、装机容量大，投资远高于推拉酸洗线，如果产品定位不追求汽车用钢，生产规模也不大，可以选择推拉酸洗线，节省投资。

酸洗板卷，是一个发展中的钢材品种，目前市场需求主要集中在汽车行业、压缩机行业、机械制造行业、零配加工行业、风机行业、摩托车行业、钢家具、五金配件、电柜货架及各种形状的冲压件等。随着技术进步，热轧酸洗板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业，其中使用热轧酸洗板代替冷板在一些行业发展很快。酸洗板卷的优势主要在于：1、表面质量好，由于热轧酸洗板去除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。2、尺寸精度高，平整后，可使板型发生一定变化，从而减少不平度的偏差。3、提高了表面光洁度，增强了外观效果。4、能减少用户分散酸洗造成的环境污染。在镀锌前要使带钢具有洁净并有活性的表面。

酸产品特点：降成本，用酸洗板替代部分冷轧板，可以为企业节约成本。表面质量好，与普通热轧板相比，热轧酸洗板除了表面氧化铁皮，提高了钢材的表面质量，便于焊接、涂油和上漆。尺度精度高，平整后，可使板型发生一定的变化，从而减少不平度的偏差。提高了表面光洁度，增强了外观效果。热轧酸洗在汽车行业主要用途如下：汽车底盘系统，包括大梁、副梁等。车轮，包括车辋、轮辐射等。滤清器、铰链驾驶室内板。车厢板，主要是各种卡车的车厢底板。其他冲压件，包括防撞保险杠、刹车间闸套等一些汽车内部小零件。机械行业，主要包括纺织机械、矿山机械、风车以及一些通用机械。随着技术进步，酸洗卷板卷板目前已涉及到家电、集装箱、电器控制柜等行业。烟台QSTE340TM酸洗板供应商

酸洗其较高的性价比，应用越来越较多。珠海S650MC酸洗卷

酸洗板常见缺陷及控制措施：氧化铁皮压入；氧化铁皮压入是热轧轧制过程中形成的一种表面缺陷。经酸洗后，往往呈黑色点状、长条状压入，表面粗糙，一般有手感，且零星或密集出现。氧化铁皮产生的原因，与多方面因素有关，主要的有以下几个方面：加热炉加热、除鳞过程、轧制工艺、轧辊材质及状态、辊道状态及轧制计划等。控制措施：优化加热工艺，增加除鳞道次，定期检查维护辊道及轧辊，使轧制线保持良好的状态。腰折；腰折是与轧制方向垂直的横向折皱、弯折或者流变区。开卷时用肉眼就可以鉴别，严重的用手触摸有手感。腰折产生的原因：低碳铝钢存在固有的屈服平台，钢卷开卷时在弯曲应力作用下，发生屈服变形效应，使原本均匀的弯曲变成不均匀的弯曲，从而出现腰折形貌。珠海S650MC酸洗卷