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电工钢是一种硅铁合金。电工钢的材质为：碳含量很低、硅含量在0.5%~4.5%的铁硅软磁合金。电工钢按类别可分为：热轧电工钢带(片)，冷轧无取向电工钢带(片),冷轧取向电工钢带(片)，高磁感冷轧取向电工钢带(片)。用电工钢轧制的片材是电工领域中，应用广的软磁材料，因而电工钢片又称电工钢片，济南有取向电工钢。电工钢片普遍用于电动机、发电机、变压器、扼流圈、电磁机构、继电器及测量仪表中。例如：在电机工业大量使用厚度为0.35～0.50mm的电工钢片，济南有取向电工钢，在电信高频技术中常用0.05~0.20mm的薄带钢片，主要为了更有效地降低涡流损耗。一般热轧电工钢片厚度为0.35～0.50mm，多用于大、中、小型交、直流电动机。冷轧无取向电工钢片厚度为0.35～0.50mm，多用于大型交流发电机、电动机，大、中、小型交、直流电动机。冷轧单取向电工钢片厚度为0.35mm，多用于电力变压器、电抗器、磁放大器等。冷轧单取向薄带厚度为0.05～0，济南有取向电工钢.20mm，多用于无线电高频变压器。力争实现电工钢产品低碳、绿色发展，保证环保达标。济南有取向电工钢

冷轧电工钢工艺及装备技术，是中冶南方主要的技术竞争力之一。通过多年的科研开发和相关工程实践验证，中冶南方已在先进冷轧高牌号无取向电工钢工艺及装备技术领域，取得了深厚的技术积累和丰富的工程业绩，不只为我国电工钢本身的发展作出了突出贡献，而且创造了巨大的经济效益和社会效益。电器工业用电工钢主要用来制造电器工业用电工钢片。电工钢片是电机和变压器制造中用量很大的钢材。一种含碳量极低的硅铁软磁合金。按化学成分可分为低电工钢(含1.0%～2.5%硅)和高电工钢(含3.0%～4.5%硅)。加入硅可提高电阻率和大导磁率，降低矫顽力、铁芯损耗(铁损)和磁时效。主要用作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。根据不同用途，冶炼时改变硅和铝的含量以满足不同磁性要求。碳、硫和夹杂物量应尽量减少。电工钢在工业上主要用来生产热轧或冷轧电工钢片。无取向电工钢直销厂家电工钢行业大多数装备已实现国产化，还有部分关键装备依靠进口。

电机铁芯采用电工钢片，以前叫矽钢片，这种材料导磁能力好、导电能力差。电机是通过线圈绕组产生磁力，利用这磁力运转的。但是，由于交变磁场在铁芯中产生电 流，如果铁芯导电能力强，就相当于一个闭合的短路电路而发热，称为涡流。这与电磁炉通过电磁场使锅底发热的原理一样。所以，为了截断这种涡流，采用导电能 力差的电工钢材料，采取一片一片的电工钢片而不采用整体实芯也是这个道理。以前缺乏电工钢片，就是用铁片涂上绝缘漆来解决这个问题的。

电工钢是指Fe-Si软磁合金，又称电工钢。电工钢Si的质量百分数为0.5%~6.5%，具有高磁导率、低铁损值的优良磁性，具有铁芯损耗低，磁感应强度高，冲片性良好，钢板表面质量好，绝缘薄膜性能好等优点。电工钢主要用于制备各种电动机、发电机和变压器等电力设备的铁芯，是电力、电子和工业中必不可或缺的金属功能材料，也是电力设备提高效率、降低能耗的关键材料。电工钢作为用量大的软磁合金，普遍应用于实体经济中的各个方面，提高其整体性能和制造水平在国民经济发展中具有非常重要的作用和意义。从我国电工钢专项技术申请量来看，2011-2020年我国累计申请发明专项数量为833件。

电工钢片涂有绝缘漆，其目的是限制涡流回路，使涡流只能在一片中流动，这样涡流回路阻抗较大，限制了涡流的数值。如果片间不绝缘，涡流就会通过相邻的电工钢片，这样涡流回路的阻抗比单片时小，涡流就会增大，使得涡流产生的损耗迅速地增大。一般来说，涡流损耗与电工钢片的厚度成正比，如果电工钢片不绝缘，铁心就相当于一整块铁，或相当于一块厚钢板，这样涡流损耗就会很大程度地增加。因此电工钢片表面要涂漆。对电工钢片的绝缘层要求是：涂刷均匀，漆膜光滑不宜过厚（漆膜过厚会降低叠片的系数），附着力强，能抗冲击和弯曲。民企只具备生产产品中低牌号无取向电工钢能力。成都冷轧无取向电工钢售价

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铁单晶的磁方向性和(110)L001J~易磁化轴[100]平行于轧制方向，而(110)面平行于轧制平面，则电工钢片沿轧制方向的磁感高，具有(110)[001]的晶粒取向的组织称为高斯织构。这种具有方向性的电工钢，称为晶粒取向电工钢或取向电工钢。取向电工钢用于变压器，并且要求取向程度越高越好。这是因为，取向程度越高，磁致伸缩愈小(所谓磁致伸缩就是铁磁物质在磁化时发生伸长或减缩的现象，它是造成变压器噪声的主要原因)，则电工钢片的磁性愈好，并且使铁损降低。无取向电工钢用于电机制造。济南有取向电工钢