提供苏州纺织信息化ERP服务商厂 恒泰科技供

提供苏州纺织信息化ERP服务商厂 恒泰科技供

中国纺织产业链信息化管理服务商苏州恒泰二十余年来一直专注于纺织产业链信息化管理系统，有着完整成熟的ERP产品，提供持续保障的升级服务，江浙沪地区数千家的成功案例！     

针对纺织行业，专业研发erp协助公司管理层合理利用资源进行管理，信息化运作的好帮手。贸易版面料ERP管理软件涉及到研发、销售(交期追踪、进度追踪、利润分析、手机跟单）、采购、加工（外发损耗控制、进度管控）、智能成检管控（软硬一体）、 仓库(条形码)、财务等多方面的一套面料ERP系统。
生成即时有效的分析报表，为管理人员提供决策支持。

免费试用版erp申请：

恒泰纱线ERP（1）开发的目的

纱线处在纺织产业链的前端，属于中间制品，中间制品的质量问题具有连带性、传导性，只有好的纱线才能保证产业链终端产品的质量。我国***纺企目前已经注重生产流程各环节的质量控制，努力提高**员工的质量意识，制定较为完善的质量管理制度，采取国际先进的质量监控体系，为提高纱线质量、保证纱线质量稳定性提供了保证。恒泰研发的纱线工贸ERP系统管理软件在纱线行业发挥着重要的信息化管理价值。纱线工贸ERP软件是主要针对规模比较大或者存在多元化经营的纱线纺织企业为了实现企业信息化管理，提高管理效益，降低管理成本，既符合纱线行业的生产管理特点，又考虑到纱线企业实际管理需要进行定制开发的企业资源管理系统。（一）按照原料分，适应企业有1、毛纺企业； 2、棉纺企业； 3、麻纺企业； 4、化纤企业； 5、绢纺企业； 6、混纺企业。以上按照原料分，虽然都是纱线纺织企业，但是生产工艺存在诸多区别，因此在具体开发实施中，需要根据具体企业实际生产管理需要进行定制开发。（二）按照企业性质分，适应企业有1、纱线生产企业； 2、纱线贸易公司； 3、纱线工贸企业。

由于纱线纺织企业从原料、生产工艺、企业性质上分在诸多差异，使得市场上不可能有一套纱线软件产品满足所有纱线企业的需求，因此必须根据客户的实际需求进行定制开发。随着科技的发展，信息化管理的完善，印染信息化的进程会不断加快，更加智能更加精细的纱线ERP，印染ERP等控制系统、管理系统决定了一个企业的硬实力发展。

（2）研发的意义

本软件主要用于纺织纱线工贸一体企业内部的管理系统。主要功能包含开发管理：织片指示书、色卡指示书、色卡进度管理、原料管理、纱线管理；销售管理：报价管理、销售订单、订单利润结算、订单进度报表、订单分析报表；采购管理：原料采购单、纱线采购单、采购进度报表、采购分析报表；加工管理：染色加工单、倒筒加工单、并线加工单、摇绞加工单、加工进度报表、加工分析报表、加工损耗报表；生产管理：生产通知单、原料领料单、生产上下机扫描、生产扫描报表、产量报表；仓库管理：仓库管理、入库单（织片入库、色卡入库、原料入库、半成品入库、成品入库）、出库单（织片出库、色卡出库、原料出库、半成品出库、成品出库）、盘点单、移库单、出入库报表、原料库存报表、半成品库存报表、成品库存报表、收发存报表、库存自动占用；财务管理： 销售对账管理、采购对账管理、加工对账管理、销售开票管理、采购开票管理、加工开票管理、收款管理、付款管理、应收汇总报表、应付汇总报表、应收明细报表、应付明细报表、销售出入库财务报表、采购出入库财务报表、加工出入库财务报表；微信小程序：纺纱加工跟单；系统管理：数据自动更新、登录日志处理及查询、操作日志处理及查询、文件管理；基础资料：员工管理、员工权限管理、客户管理、染厂管理、加工厂管理、供应商管理、机台管理、付款方式、合同条款、物品管理、物品类型、参数设置。主要适用纺织纱线行业生产及贸易类企业。系统以平台应用为手段，以数据整合为保障，以综合分析评价为补充为**思想。**终产出及时有效的分析报表，为企业在运作、处理、存取、调用和决策过程中做出快速反应提供支持，迅速拓展更广阔的市场空间，建立一套快速响应机制，在激烈的市场竞争中立于不败之地。运用中主要产生的意义有如下7条：（1）建立一套完整的编码体系:通过建立完整的编码体系，让编码贯通于整个业务流程，打通信息在各部门流转的脉络；各类编码都有各自的生命周期，什么时候生成，什么时候失效，在哪些部门流转；编码并不只是一个**的编号，编码结合关系型数据库，将所有的业务数据串联起来，方便信息连贯查询；一些关键编码将结合条码技术，通过扫描，加快数据流转速度和减少出错机率。（2）建立企业门户EIP:统一系统集成，数据一次输入，全程分享，实现销售订单全程**，包括：下单、审批、核价、报交期、配棉、主计划、车间计划、工序生产和产量、质量测试、称重装箱、入库、计划组货、出货、回款以及客户投诉等。通过建立企业门户EIP，提供和客户进行及时交流的电子平台。客户能及时了解自己的订单生产进度情况，提前安排计划；对有质量问题的订单纱批进行投诉，查看企业处理结果。（3）提升生产现场工作效率:采用Pad、移动手持进行数据采集、现场盘点，减少员工的工作量，提升工作效率。采用透明的产量和效率与工人工资挂钩，形成良性竞争，提升工人工作积极性。采用ERP和单锭监控系统、机联网系统的无缝衔接，同时采用现场电子看板，提升现场生产管理控制能力，减少工人工作量，减少人工成本，提升生产效率。

（4）建立工艺标准化体系：配棉工艺和机型工艺是企业的宝贵财富，建立工艺的标准化体系，固化到ERP系统中，不会因关键员工的流失给企业带来巨大的损失。 建立标准配棉工艺和标准机型工艺版本制，可以清晰明了的知晓工艺的版本变化情况，以便追踪工艺变化。

（5）提升仓储物资管理水平:采用架位管理思想来管理原棉、原纱的入库、库存和出库，对货品按分类进行分区域存放，提升管理效率。采用Pad、平板电脑或手持终端的移动办公模式，结合架位进行仓储的入库、库存和出库，提高现场仓储人员的办公效率，较少甚至杜绝错误的发生。把月底盘点分解到日常的管理中，减少盘点的时间，提高盘点效率，减少因盘点而对生产造成的影响。（6）建立损耗计算体系:原料成本在纺纱企业中占据了总成本约60-70%左右，原料的使用是否合理，是通过损耗体现出来。建立一个完整的损耗计算体系是非常重要且刻不容缓。根据以往的经验，总结出品种在不同成品量、不同工序的损耗百分比，建立起完整的品种损耗体系；再结合当前和以后的生产结果，通过各工序产成品的计算，以及通过ERP提供各种数据统计和分析，帮助技术人员建立和不断完善损耗计算体系。（7）依托数据进行科学决策:ERP 除了满足企业日常的工作和生产管理外，**重要的是要根据历史数据进行数据分析，为管理层提供决策的依据。依据销售订单数据、生产数据、回款情况，分析出**有价值的客户和**有价值的品种；依据原棉采购数据，分析统计采购单价、数量趋势。依据原棉质量数据，分析统计供应商、区域质量分布；依据配棉工艺和机型工艺，结合前纺条子和成纱测试质量指标，分析配棉工艺和机型工艺；依据品种制成率，分析各工序损耗系数是否合理，以及进行适当调整；依据物资仓储数据，分析物品货龄，避免过期报废物料；依据各工序品种产量，分析车间产能情况，合理安排车间生产调度；依据设备保养运行情况和设备维修后运行情况，分析保全人员技能提升空间，制定培训计划。